toute la sélection Archives -

Les couteaux de cuisine – Sylvain M

L’entreprise de coutellerie artisanale Sylvain M est nichée dans un atelier de 35 m² en sous-sol à proximité de Paris. Depuis toujours, Sylvain est passionné par le métal. Il a décidé de changer de vie pour se concentrer sur ce qui lui tient vraiment à cœur : la coutellerie. Aujourd’hui, son savoir-faire attire une clientèle variée, composée à parts égales de particuliers et de professionnels, attestant de la qualité de ses produits. Environ 10 à 20 % de ses créations s’exportent à l’international, notamment aux États-Unis, où l’excellence métallurgique est très appréciée.

L’atelier de coutellerie

L’atelier de Sylvain est un espace compact mais bien équipé. Il comprend une forge à gaz, (ressemblant à un cube de 50 cm de côté) capable d’atteindre des températures de 800°C, permettant de marteler le métal avec précision. Un back stand, ou ponceuse à bande, et de nombreux autres outillages complètent l’équipement. En plus de travailler le métal, Sylvain conçoit également les manches de ses couteaux, fusionnant travail du métal et du bois au sein du même lieu de production. L’affûtage des lames est aussi réalisé sur place, offrant un service complet et de qualité.

Les couteaux Santoku

Ce texte présente un couteau Santoku polyvalent, idéal pour émincer des légumes, ciseler des herbes, et couper viande ou poisson. Chaque couteau, fabriqué à la main, est unique. La lame en acier inoxydable 14C28N, un acier suédois de haute qualité, combine tranchant, robustesse et facilité d’entretien. Le manche hexagonal est en morta, un chêne fossilisé vieux de 5000 ans, ou en noyer européen, avec un intercalaire en laiton.

Cette série limitée à 30 exemplaires est numérotée et ornée d’un insert en laiton gravé. Les caractéristiques incluent une lame de 195 mm (180 mm de tranchant), une hauteur de 45 mm et une épaisseur de 2,5 mm au talon, avec un affûtage manuel à la pierre japonaise.

en savoir plus : https://www.sylvain-m.fr/product/collab-simon-auscher-x-sylvain-m-santoku-180mm-inox-stainless

Les tabourets en bois et métal – Wichita Factory

Wichita Factory, basée à Roques, crée des tabourets uniques alliant bois et métal, alliant savoir-faire artisanal et esthétique moderne.

L’entreprise Wichita Factory

Wichita Factory est une entreprise artisanale située à Roques. Elle est connue pour son approche unique de la conception de meubles, alliant bois et métal pour créer des pièces à la fois modernes et durables. L’atelier de Wichita Factory s’étend sur 120 mètres carrés, offrant suffisamment d’espace pour les projets de fabrication et de restauration. Cet espace bien aménagé permet à l’artisan de travailler de manière efficace et créative.

L’atelier est équipé de machines essentielles telles qu’une scie à ruban et des rabots. Ces outils permettent de découper et de façonner le bois avec précision, garantissant des finitions de haute qualité pour chaque meuble.

À la tête de Wichita Factory, Franck GUARDIOLA met son savoir-faire et sa passion au service de chaque création. Cette approche personnalisée garantit que chaque pièce est fabriquée avec le plus grand soin et une attention méticuleuse aux détails.

Production et savoir-faire

Wichita Factory Meuble télé bois et métal style industriel

Wichita Factory se spécialise dans le relooking de meubles anciens trouvés sur leboncoin. L’artisan repère des pièces avec du potentiel et les transforme en véritables œuvres d’art fonctionnelles. L’entreprise achète souvent des buffets en merisier ou des plateaux en chêne dépassés par le temps. Ces matériaux de haute qualité sont ensuite intégrés dans des créations modernes, prolongeant leur vie et leur utilité.

La combinaison de bois et de métal est la signature de Wichita Factory. L’artisan utilise le métal pour apporter une touche industrielle et contemporaine à ses créations en bois, résultant en des pièces robustes et esthétiquement uniques.

Les tabourets en bois et métal

Tabouret avec coussin en velours métal et bois Wichita Factory

Les tabourets en bois et métal de Wichita Factory sont un parfait exemple de l’expertise de l’entreprise. Ces tabourets, fabriqués avec soin, allient le charme du bois au côté moderne du métal, offrant des sièges confortables et élégants pour n’importe quel intérieur.

Les tabourets sont disponibles en plusieurs designs, certains avec des coussins pour plus de confort, d’autres avec des assises en bois massif pour une touche plus rustique. Chaque tabouret est unique, témoignant du dévouement et de la passion de l’artisan pour son travail.

Exemples de créations

Tabouret avec coussin en velours : Un modèle élégant avec une assise rembourrée en velours, parfait pour un bar ou une cuisine moderne.
Tabouret en bois massif et métal : Une version plus brute avec une assise en bois massif, idéale pour un décor industriel ou rustique.
Table haute assortie : Wichita Factory propose également des tables hautes qui complètent parfaitement les tabourets, créant un ensemble harmonieux et fonctionnel.

Wichita Factory continue d’innover et de produire des meubles de haute qualité, alliant tradition et modernité. Chaque création est une pièce unique qui raconte une histoire, apportant charme et fonctionnalité à tout espace de vie.

Contacter Wichita Factory :

Les filets sur mesure fabriqués en France – Atelier Pichon

Depuis 1923, ils offrent une gamme variée de filets, fabriqués avec des matériaux sélectionnés pour répondre aux spécifications précises de chaque client.

Les filets en corde noués

L’Atelier Pichon propose une gamme étendue de filets noués adaptés à diverses applications, allant des besoins professionnels aux exigences des particuliers. Ces filets sont conçus dans une variété de matériaux tels que le Polyamide, le Polypropylène ou le Nylon, offrant une flexibilité dans les tailles de mailles, les diamètres de fil et les finitions. La personnalisation est au cœur de leur offre, avec des options de couleur et de traitement spécifiques selon l’usage prévu, que ce soit pour le rangement, le transport ou la sécurité.

Grâce à leur capacité à fabriquer des filets sur mesure, l’entreprise répond aux besoins spécifiques des clients sans compromettre sur la fonctionnalité ou la conformité aux normes de sécurité. Leur expertise s’étend également à la fabrication de supports adaptés à différents environnements, allant des moyens de transport aux espaces domestiques, en passant par les applications de sécurité. En tant que leader dans la fabrication de filets sur mesure, l’Atelier Pichon offre une solution fiable et adaptable pour une gamme variée de besoins.

L’atelier Pichon à Vincennes

Depuis sa fondation par André Pichon en 1923, l’Atelier Pichon s’est spécialisé dans la fabrication de filets noués, développant ainsi un savoir-faire unique et novateur. Au cours des presque 100 dernières années, l’atelier a élargi sa gamme de produits pour inclure des filets tissés, soudés, élastiques, rivetés ou agrafés, ainsi que des sandows et des sangles, répondant aux besoins variés de ses clients dans des domaines tels que le transport, le sport, l’ameublement et la décoration. Tous leurs produits sont fabriqués en France et sur mesure, garantissant une réponse personnalisée de qualité à chaque client. L’Atelier Pichon s’engage également à maintenir des normes élevées de qualité et de service client, tout en favorisant la production responsable et locale en collaborant avec un Établissement et Service d’Aide par le Travail (ESAT) en Normandie.

Fabrication : savoir-faire et respect des cahiers des charges

la fabrication d’un filet sur mesure est un processus complexe qui demande savoir-faire et engagement envers la qualité :

Tout commence par une étroite collaboration entre le client et l’équipe de conception. Les spécifications exactes sont discutées, des dimensions aux préférences en matière de matériaux.
Une fois les détails convenus, les artisans sélectionnent les matériaux les plus adaptés aux besoins du client. Du polyamide résistant au polyester durable, chaque fil est choisi pour sa qualité et ses performances dans diverses conditions d’utilisation.
Ensuite, vient l’étape du tissage ou du nouage, selon le type de filet désiré. Des métiers à tisser sophistiqués sont utilisés pour les filets tissés, tandis que les filets noués demandent un travail minutieux à la main. Chaque geste est précis pour créer la structure parfaite.
Une fois le tissage ou le nouage terminé, les touches finales sont apportées. Des traitements anti-UV à la coloration personnalisée, chaque filet est peaufiné pour répondre aux spécifications exactes du client.
Avant d’être livré au client, chaque filet subit un contrôle qualité rigoureux. Des tests sont effectués pour s’assurer qu’il répond non seulement aux attentes du client, mais aussi aux normes élevées de qualité et de durabilité de l’entreprise.
Enfin, une fois prêt, le filet sur mesure est livré au client, prêt à être utilisé. Si nécessaire, une assistance pour l’installation est fournie pour garantir une utilisation optimale du produit.

Gérante : Béatrice Leblanc

Adresse : 26 avenue de la République, 94300 Vincennes

Contacter l’atelier Pichon pour votre projet

Le couteau de table inox et bois – Pallares Solsona

Un couteau solide et fiable pour la cuisine ou pour la table. Le manche est en bois de cerf et la lame en acier inoxidable.

Un couteau intemporel, esthétique et ultra résistant pour la table.

Les frères Pallarès

L’entreprise Pallarès a été fondée par 2 frères et artisans couteliers en 1917, à Solsona. Cette petite structure bientôt centenaire souhaite conserver les processus de fabrication ancestraux. C’est aujourd’hui la troisième génération des Pallarès qui dirige l’entreprise. L’entreprise a réussi à faire évoluer son savoir-faire avec les progrès techniques.

Le couteau de table

Le modèle présenté est un couteau à émincer. Cette gamme se décline en 4 tailles différentes : « le petit office », « l’office », « Le moyen » et « le grand ». Le couteau office mesure 20 cm de longueur total dont 10 cm de lame. C’est un couteau conçu d’avantage pour la table que pour la cuisine.

Les matériaux et la fabrication

Le produit est constitué de 2 parties :

La lame en acier inox. Ce métal est choisi pour sa capacité à résister à la rouille. L’acier Inoxydable est un alliage d’acier pur avec un minimum de 13% de chrome pour permettre sa résistance à l’eau
Le manche en bois. Réalisé à partir de bois d’olivier tourné au buis.

Ou trouver un couteau pallarès ?

sur couteaux-Pyrénées
sur BotaniqueEditions

Le porte vélo mural en bois – Knife and Saw

La combinaison en bois d’un porte vélo et d’une étagère/vide-poche pour suspendre son vélo au mur.

L’entreprise Knife and Saw

Le groupe a été créé par Chris Brighman suite à sa reconversion professionnelle. Après de nombreuses années dans le graphisme numérique, il a souhaité travailler dans un secteur matériel. Après plusieurs formations, celui-ci commence à produire ses propres produits dont ce porte vélo mural appelé en anglais « bike shelf » ou « l’étagère à vélo ».

Le concept du porte-vélo mural est apparu dans l’esprit Chris Brighman à la suite de plusieurs visites d’appartements. Celui-ci a soudainement réalisé qu’il manquait un élément simple pour déposer son vélo en dehors de l’atelier.

Le porte-vélo

Le porte vélo est décliné en 2 tailles (standard et petit) et 2 couleurs (clair et foncé). Au total, on compte donc 4 différents modèles pour un prix unique : 299 dollars.
Le modèle standard mesure environ : 55 x 13 x 40 cm
Le petit modèle mesure environ : 36 x 14 x 35 cm

Découvrir le produit sur Knife and Saw

Le travail du bois

La couleur claire correspond au bois de chêne ou de caryer et le bois foncé au bois de noisetier. L’artisan cherche à travailler les lignes, les formes et les finitions du produit. C’est en débutant dans son garage que Brgihman a réalisé ses premiers plans et modèles. L’objectif était de réaliser un produit solide et durable avec un rendu final esthétique et simple.

Caisses en bois d’industrie – Arxe

Arxe est une entreprise Espagnole qui se spécialise dans la conception de meubles, d’objets de maison et textiles, à partir d’une sélection très fine des matières premières.

La fabrication artisanale ARXE

Le groupe produit des quantités très limitées. En effet, les matières premières sont issues de la récupération industrielles ou de petites lignes de production. Les créateurs choisissent méticuleusement leur bois, métaux, cuirs ou textiles et réalisent ensuite des séries de produits. L’entreprise aussi crée des décorations d’intérieur à la demande pour le secteur privé : bars, restaurants et jardins.

Les caisses en bois

Les ateliers d’Arxe sont constitués de plusieurs artisans qui travaillent tous des matériaux différents. Les caisse en bois sont intégralement réalisées à partir de planches d’usine récupérées. Ces produits sont uniquement disponibles sur commande. La taille et les modèles sont donc aussi en fonction des besoins du client.

Les cuillères et spatules en bois – kirsten hecktermann

Kirsten Hecktermann dessine et produit des cuillères en bois dans des formes originales et surprenantes. Ces outils de cuisine sont le fruit d’un savoir-faire ancestral sur des matières premières brute.

l’artisane : Kirsten Hecktermann

Installée aujourd’hui en Angleterre, l’artisane est née au Kenya et tire une grande partie de son travail de ses racines Africaines. Si aujourd’hui Kirsten travaille sur de nombreux supports : coussins, draps et oreillers, une grande partie de ses produits en bois continuent à être produit dans son atelier en Afrique.

Les spatules et cuillères en bois

Les spatules sont déclinées en plusieurs tailles et plusieurs formes. Certaines sont creusées pour les liquides, d’autres plates pour mélanger. Il existe aussi des cuillères faites dans une seule et unique pièce de bois.

Les matériaux et la fabrication

Conçues par Kirsten, les spatules sont taillées et découpées dans des chutes de bois qui seraient normalement jetées et brûlées par les grandes industries. Le bois provient des forets de l’est de l’Afrique et toutes les spatules et cuillères sont taillées par l’apprenti de Kirsten : Mwajira. Celui-ci a débuté à l’âge de 18 ans et continue à travailler aujourd’hui dans l’atelier construit par le père de Kirsten.

Découvrrir et acheter les cuillères et spatules

Les tasses en céramique – Mazama

Un groupe d’artisans situé à Portland qui crée des tasses simples en céramique dans des couleurs surprenantes.

L’entreprise Mazama

Le groupe Mazama est un collectif d’artisans américains localisés à Portland, dans l’Oregon (au nord de la Californie).Leur souhait, leur passion est de modeler une matière première brute pour en faire un objet fonctionnel.

Le set de 4 tasses

Les tasses mesurent 8 cm de haut et 7,5cm de diamètre pour une contenance totale de 240 ml. Le set est aussi livré avec une serviette. les produits sont disponibles en 7 couleurs différentes : gris cendre, blanc ou noir moucheté, blanc neige, noir ébène, vert opaline, vert clair et bleu canard. Le produit est livré en 7-10 jours ouvrés.

La céramique et sa fabrication

Pour produire un modèle de tasses, l’artisan va préalablement réaliser un croquis puis l’adapter sous forme de dessin technique. Chaque modèle est ensuite créé via une coupe laser. Si les artisans on la capacité de réaliser un modèle directement, passer par une création technologique leur permet d’envisager parfaitement le modèle qu’il souhaitent avoir. A la suite de cette phase de conception, chaque modèle est réalisé à la main. Chaque pièce est unique et présente toujours une subtile différence avec les autres. La conception du produit est à la fois artisanale et technologique. L’objectif est toujours le même : avoir un produit final quasi parfait.

La tasse de café en argile rouge – Tender

Le travail d’un artisan anglais qui réalise une tasse bleue-grise à partir d’une argile rouge entièrement naturelle.

La marque Tender

Tender existe depuis environ 2 ans et se spécialise dans la confection de produits faits mains. William Kroll, le fondateur, souhaite repartir aux origines des habits et produits que nous possédons. Si l’artisans a débuté avec le denim et la production de vestes et de manteaux, il agrandi aujourd’hui sa collection avec différents produits, dont des tasses en argiles.

La tasse de café

La tasse est réalisée en Angleterre à partir de la glaise rouge naturelle. Le dessous de la tasse est laissé dans sa couleur naturelle, mais toute la partie visible et supérieure est vitrifiée avec des sels de cobalts pour obtenir un bleu-gris.

L’argile rouge et la fabrication artisanale :

La réalisation d’un contenant en argile passe par un façonnage à partir d’une seule et unique bloc initial. Une fois que la forme cylindrique est obtenue, l’artisans ajoute l’anse sur le bord. Chaque pièce est entièrement unique et il est possible d’apercevoir la marque de l’index et du pouce sur certains modèles. Le modèle n’étant pas créé via une chaîne automatisée, l’artisan passe d’avantage de temps à réaliser l’anse et obtient une forme plus agréable à tenir. Attention; ce modèle ne peux pas passer au micro-ondes, au four ou au lave-vaisselle.

Ou acheter la tasse de café :

Les photophores en béton – Gone’s

Gone’s est l’association de 2 frères qui ont réalisé une collection de produits simples et brut. Parmi leur réalisation, il existe des photophores grises en bétons.

L’entreprise Gone’s

Le groupe est implanté à Lyon, à 2 pas du vieux port, dans la rue Auguste Blanqui. A l’origine du projet, 2 frères : l’un est de formation commerciale et l’autre à d’avantage la fibre créative. C’est à la suite d’une série de victoires en termes de design et de création que les 2 frères décident de se lancer et créer à plus grande échelle leur produits uniques.

les photophores en béton

Les photophores sont déclinées en 6 couleurs différentes (Bleu, blanche, noire, vert, rouge et jaune) 3 tailles ( S, M ou L). chacune des tailles des photophores est variable car celles-ci dépendent de la taille des ballons utilisées pour la production.
Le béton utilisé pour la production des photophore provient de l’entreprise Arkheia (entreprise Arlésienne) et les minéraux sont 100% naturel.

La fabrication de la photophore

le procédé de fabrication d’une photophore Gone’s est assez surprenante. pour obtenir cette forme arrondie, les 2 frères utilisent des ballons de baudruche qu’ils gonflent et remplissent de Béton. L’entreprise a trouvé un procédé qui permet d’éviter l’explosion du ballon.

Le site officiel et e-shop